Užtikrinti tinkamą pelningumo ir konkurencingumo pusiausvyrą nėra lengva užduotis plieno gamintojams. Tam reikalinga atidi kuro sąnaudų, išteklių valdymo, efektyvumo, našumo ir kokybės kontrolė.
Mes galime padėti Jums įveikti šiuos iššūkius siūlydami taikyti inovacinius pramoninių, techninių dujų naudojimo būdus.
Visa vertės grandinė
Siūlome visiems plieno gamyklų procesų grandinės etapams skirtus sprendimus, pradedant geležies ir plieno gamyba metalo apdirbimo metu ir baigiant šiluminiu apdorojimu. Nesvarbu, ar gamyba pagrįsta rūda ar laužu, įrodyta, kad mūsų sprendimai užtikrina didesnį efektyvumą.
Geležies gamyba
Mūsų individualiems vartotojo poreikiams pritaikyti aukštakrosnių sprendimai yra susiję su įpučiamo karšto oro prisodrinimu deguonimi, vienalaikio deguonies / anglies ar suskystintų gamtinių dujų įpurškimo technologijos taikymu arba krosnies prisodrinimu deguonimi ir pūtimu, leidžia padidinti gamybos pajėgumus, sumažinti kokso naudojimą, naudoti pigesnį kurą ir sumažinti kuro sąnaudas.
Karšto metalo dūmų kiekį metalo latakuose ir metalo išpylimo metu galima sumažinti naudojant apsaugai CO2 arba azotą.
Plieno gamyba
Jei naudojate elektros lanko krosnis (ELK), galite pasikliauti deguonies / kuro degimu pagrįstais sąnaudų taupymo sprendimais, leidžiančiais gaminti skystą plieną pagal Jūsų specifikacijas. Juos siūlo mūsų partnerė bendrovė MORE, kuri tiekia įvairius ELK plieno gamybos paketus, įskaitant degiklius ir įpurškimo įrangą. Be to, patvirtinta, kad mūsų deguonies / kuro degimu pagrįsta sistema padeda padidinti efektyvumą pakaitinant kaušą (pvz., liejimo kaušus, konverterius, tarpinius kaušus arba torpedas). Taip pat perdirbimo etapu tiekiame dujas, pavyzdžiui, argoną ir azotą, skirtas vandeniliui, nemetalo elementams ir nepageidaujamiems mikroelementams pašalinti.
Metalo apdirbimas (valcavimas ir kalimas)
Mūsų REBOX® prekės ženklui atstovaujančios deguonies / kuro degimu pagrįstos ir aukšto lygio įpurškimo technologijos padidins veiklos našumą, sumažins energijos sąnaudas ir teršalų, išmetamų naudojant kaitinimo ir grūdinimo krosnis, kiekį.
Šiluminis apdorojimas
Optimizavome įvairius šiluminio apdorojimo procesus, leidžiančius pasiekti reikiamą mikrostruktūrą, fizines ir paviršiaus savybes.
- Atkaitinimas apsauginėje azoto atmosferoje siekiant sumažinti oksidavimąsi ir spalvos keitimąsi.
- Koksavimas ir cianavimas siekiant užtikrinti norimą paviršiaus kietumą.
- Galvanizavimas padengiant cinko sluoksniu, kad padidėtų tvirtumas, formos stabilumas, atsparumas korozijai ir kt.
- Kietinimas, grūdinimas ir izoterminis grūdinimas, siekiant padidinti plieno tvirtumą ir atsparumą dilimui.
- Azotinimas ir nitrocementavimas, taikant apdorojimą žemoje temperatūroje, kad padidėtų atsparumas dilimui.
- Grūdinimas ir aušinimas, siekiant užtikrinti tinkamą kietumą ir mikrostruktūrą.
- Apdorojimas šalčiu, siekiant iš aušinamų dalių ir įrankių pašalinti likusį austenitą ir padidinti įrankių atsparumą dilimui bei stabilizuoti dalis.
