Viena iš didžiausių pasaulyje deguonies gamyklų garantuoja nepertraukiamą tiekimą „Metsä Group“ bioproduktų įmonei

Suomijos Enekoskio miestas jau nuo XX a. septinto dešimtmečio žinomas kaip celiuliozės ir popieriaus gamybos vieta – nuo pat tada, kai jame pradėjo veikti popieriaus gamykla. Be neseniai paleistos deguonies gamyklos, „Metsä Fibre“ bioproduktų įmonės teritorijoje Linde turi ir azoto gamybos padalinį. Įmonei CP Kelco skirta gamykla baigta 2016 m. pavasarį, o gamybą pradėjo dar bioproduktų gamyklos statybos metu.

Enekoskio bioproduktų gamykloje visi dalykai yra didesni ir efektyvesni, tačiau celiuliozės gamybos principai nepasikeitė. Deguonis yra svarbi celiuliozės gamybos procese naudojama cheminė medžiaga, tad deguonies įmonės startas sutapo su bioproduktų gamyklos paleidimu. „Iš tiesų deguonies gamykla baigta įrengti maždaug mėnuo iki numatytos datos, tad turėjome daug laiko neskubėdami atlikti būtinus bandymus ir sklandžiai pradėti gamybą“, sako Matti Liimatainen, Enekoskio bendrovės teritorijoje įsikūrusios Linde gamyklos vadovas.

Deguonies gamykla, kurioje deguonis gaminamas naudojant VPSA (trumpo ciklo vakuuminės adsorbcijos) technologiją, yra viena didžiausių pasaulyje. Kai „Metsä Fibre“ tik planavo statyti gamyklą Enekoskyje, kilo klausimas – kaip užtikrinti celiuliozės gamybai būtino deguonies kiekio tiekimą. Naujajai gamyklai reikėjo tiek daug deguonies, kad vežti jo cisternomis nebūtų apsimokėję.

2014 m. rugpjūtį „Metsä Fibre“ ir Linde pradėjo derybas dėl deguonies gamyklos. „Derybos dėl deguonies gamyklos statybos truko apie metus – tokio dydžio projektui tai gana trumpas laikotarpis“, sako Linde klientų vadybininkas Tommi Niemi. „Pačios deguonies gamyklos statybos užtruko mažiau nei 2 metus.“

„2017 m. pavasarį pradėjome mokyti „Metsä Fibre“ darbuotojus dirbti su deguonimi. Pradėjome nuo pagrindų – kas yra deguonis, kam jis reikalingas, kaip veikia deguonies gamykla? Kadangi savo veikloje saugumui visada skiriame daugiausiai dėmesio, mums buvo svarbu investuoti į darbuotojų mokymą,“ sako Niemi.

„Metsä Fibre“ bioproduktų gamykla pradėjo veikti 2017 m. rugpjūtį ir netrukus jau dirbo projektiniu pajėgumu. Per metus ji pagamina maždaug 1,3 mln. tonų celiuliozės.

Kol kas „Metsä Fibre“ ir Linde susitarė bendradarbiauti 15 metų. Svarbiausias gamyklos uždavinys yra garantuoti celiuliozės gamyklai būtino deguonies kiekio tiekimą. Todėl ypač daug investuota į deguonies gamybos patikimumo užtikrinimą. Praktiškai gamykla yra visiškai automatizuota. Deguonies gamybos sutrikimo atveju automatiškai sutriktų bioproduktų gamyklos veikla.

Todėl deguonies gamykla suprojektuota labai išmintingai. Siekiant užtikrinti nepertraukiamą deguonies gamybą ir gamyklos patikimumą, kritiniai gamyklos mazgai yra dubliuoti. Kilus nesklandumams kuriame nors gamybos proceso etape įsijungia atsarginė įranga, todėl veikla nenutrūksta. Procesų kontrolės sistemai aptikus galimą sutrikimą, iš kartu inicijuojamas proceso perkėlimas į atsarginę liniją. Deguonies gamykla visiškai automatizuota, o jos veikla kontroliuojama iš Linde nuotolinio valdymo centro Avestoje (Švedija).

„Nuo gamyklos paleidimo nebuvo jokių nesklandumų. Nesame gavę dėl jos jokių pretenzijų, viskas vyksta kaip numatyta,“ džiaugiasi Niemi

Deguonis yra viena iš cheminių medžiagų, naudojamų bioproduktų gamykloje, todėl nepertraukiamas jo tiekimas yra būtina nepertraukiamos celiuliozės gamybos sąlyga. Vertinant energijos suvartojimą ir poveikį aplinkai, gaminti pramonės procesams skirtus didelius kiekius deguonies jo sunaudojimo vietoje yra pigiausias variantas. Toks būdas taip pat sutampa su Linde ir „Metsä Fibre“ tvaraus verslo vertybėmis.

„Bioproduktų gamykla kiekvieną valandą sunaudoja didelį kiekį deguonies. Į vieną cisterną telpa 35–40 tonų deguonies, taigi jei deguonis nebūtų gaminamas vietoje, sunkvežimiai važiuotų į gamyklą nuolatiniu srautu,” sako Niemi.

Be celiuliozės bioproduktų gamykla pagamina daug atsinaujinančios energijos. Tiesą sakant visą reikiamą elektros kiekį deguonies gamykla gauna iš celiuliozės gamyklos.

„Mums svarbiausia yra tai, kad mūsų klientai gali pasitikėti mumis, kad mes puikiai tvarkomės ir gamyklos veikia be sutrikimų. Iki šiol viskas einasi puikiai – tai tvirtas pamatas, ant kurio galime plėsti mūsų bendradarbiavimą,“ sako Niemi.

Tekstą: Enni Saikkonen, Merja Kumpulainen
Vaizdai: Petri Krook

To view the video, you need to consent to YouTube cookies.
To do so, please click here to open the Privacy Preference Center and enable social media cookies.